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| 类型 | 棒磨机 |
|---|---|
| 应用领域 | 地质,冶金,建材,化工,煤炭 |
| 给料粒度 | -2（mm） |
| 出料粒度 | -0.074（mm） |
| 生产能力 | 1-5（kg/h） |
| 耗电 | 0.25（kw） |
| 重量 | 90（kg） |
| 电动机功率 | 0.25 |
| 粉碎程度 | 细磨机 |
| 驱动方式 | 电机 |
| 最大进料边长 | 1-20 |
| 作用对象 | 矿石 |
| 规格 | 160*200 |
| 是否提供加工定制 | 否 |
| 品牌 | 顺泽 |
| 型号 | XMBΦ160×200 |
棒磨机
一、用途
XMB-68型160×200，XMB-67型200×240和240×300棒磨机，适用于实验室湿法磨细矿石或其他物料之用。也可以将钢棒换为钢球作球磨机适用。但棒磨时，磨细产物粒度组成较均匀，过粉碎现象较小，且效率较高。一般进行矿石可选性实验研究和人工重砂磨细矿石时，宜采用棒磨。
二、技术参数
序号 | 项目 | XMB-68型160×200棒磨机 | XMB-67型200×240棒磨机 | XMB-68型240×300棒磨机 | 单位 | ||||||||
1 | 筒体（直径×长度） | 160×200 | 200×240 | 240×300 | mm | ||||||||
2 | 容积 | 4.02 | 7.5 | 13.57 | L | ||||||||
3 | 磨矿量 | 300~800 | 500~1000 | 1000~5000 | g | ||||||||
4 | 给矿粒度 | -2 | -2 | -3 | mm | ||||||||
5 | 产物粒度 | -0.074 | -0.74 | -0.074 | mm | ||||||||
6 | 筒体转速 | 120 | 110 | 96 | r/min | ||||||||
7 | 电动机 | 型号 | A02-7114 | y801-4 | y801-4 | ||||||||
功率 | 0.25 | 0.55 | 0.55 | kw | |||||||||
转速 | 1400 | 1390 | 1390 | r/min | |||||||||
8 | 磨矿介质 | 钢棒 | 直径 | 18 | 20 | 15 | 18 | 22 | 15 | 18 | 22 | mm | |
长度 | 185 | 225 | 286 | mm | |||||||||
数量 | 10 | 9 | 17 | 9 | 9 | 33 | 13 | 6 | 根 | ||||
重量 | 3.55 | 4.09 | 4.9 | 4.2 | 4.9 | 12.79 | 7.48 | 5.02 | kg | ||||
钢球 | 直径 | 20 | 25 | 30 | 20 | 25 | 30 | 20 | 25 | 30 | mm | ||
数量 | 100 | 26 | 5 | 136 | 52 | 29 | 290 | 115 | 37 | 个 | |||
重量 | 3.31 | 1.70 | 0.56 | 4.4 | 3.3 | 3.7 | 9.57 | 7.37 | 4.1 | kg | |||
9 | 外形尺寸（长×宽×高） | 1052×530×1150 | 1052×615×1160 | 1052×615×1160 | mm | ||||||||
10 | 重量 | 90 | 155 | 160 | kg | ||||||||
注：表中钢棒或钢球配比为理论推荐值，用户可通过系统实验，另行选择。
三、主要结构说明
球墨铸铁筒体与大皮带轮用螺钉联为一体。筒体一端为开口，另一端为空心轴颈；两端分别承在一对托和一个主轴承上。主轴承座和托架，分别装在可转支180°的支承板上。支承板用两个轴承轴承座装在机架上。支承通过回转操纵手把及定位板，可以从水平左右偏转用22.5°、6735°、及90°，以完成装矿、排矿、倒棒和充满防锈石灰水等动作。
筒体右端有给矿口塞。械端有排矿口盖；工作时，用一时专门板手，按顺时针方向拧紧螺栓，使排矿口盖上的密封橡胶垫紧螺栓三、四转使盖子向外退出工6～10毫米，不用将盖子取下即可排矿。在排矿口端安设了集浆罩。在设计工作转速内完全消除子转支清洗时矿浆飞溅的现象。
电机及中间轴装在支承下面，以便与上部的重量配置均衡。传动的两级皮带每级均可调节皮带松紧，以保证合适的磨矿工作转速。
67型棒磨机的皮带调整，是由支承板上T型槽滑道和中间轴座板上的长分别进行。
四、安装、使用与维护
1、安装
（1）本机不需另高安装基础或工作台，使用、移均很方便。
（2）机器定位装后，即可着手清理包装油脂，检查滑情况，接上电源和地线，试开车，并确定运转方向。
（3）利用废物料及磨矿介质进行清理运转，直至将磨矿介质和内筒壁清理干净为止。
（4）将筒体向排矿端偏转90°，充满防锈用石灰水并塞紧，即可存放备用。
2、使用
（1）按润滑要求，进行润滑；
（2）倒出防锈用石灰水。若需新配钢棒，则可将钢棒从给矿口倒出（扳动迥转操纵手把，往后转90°）。不变的话，则只需从排矿口放出石灰水即可；
（3）将筒体向排矿端偏转至第一格位置（即22.5°），开车，用清水冲洗磨矿介质及筒壁，至冲洗干净为止。必要时，安正常磨矿程序，用欲磨物料磨洗磨矿介质及筒壁；
（4）关闭排矿口，依次加入水，矿石和药剂，关闭给矿口，然后将筒体恢复到水平位置，即可开车进行磨矿；
（5）磨至指定时间后，停车。将筒体向排矿端偏转至第一格位置，打开矿口，将矿放入盆内。取下给矿口塞，用胶管引入清水，将塞及筒中的矿浆冲洗出去，最后开车，并向排矿端来回偏转定位手把，使钢棒充分搅拌洗净为止，待停车后将水倒完；
（6）关闭排矿口，却可进行下一次作业。或充满防锈石灰水，关闭给矿口，用棉纱或擦布将机器盖好，直至下次使用。
3、维护
机器的润滑点共四处：
（1）筒体主轴承每次工作时，拧动油杯盖子半圈。
（2）中间轴两铜套位，每月工作前，拧动油杯盖子半圈。拧动时，可将支承板转动，使中间轴成垂直位置，以便于操作；
（3）支承板两轴承承位，用机油每季加三、四滴即可；
（4）电动机两端滚动轴承，每年换油一次，可以加普通钙基润滑脂。
主轴承及中间轴用钙基润滑脂。根据需要随时
加满油杯备用。建议不要采用钠基润滑脂，以免因冲洗飞溅接触后造成润滑脂皂化失效。
注：本公司提供实验室选矿设备从破碎到研磨到筛分到浮选等一整套化验设备，更多实验室设备还请登录官网 www.hn-kssb.com